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箱式電爐適用于實(shí)驗(yàn)室或工廠作分析測(cè)定研究,高溫灼燒與金屬熱處理等工作之用.使用時(shí)配套的晶體管恒溫自動(dòng)溫度控制器或者與恒溫控制器配合來(lái)控制爐內(nèi)溫度進(jìn)行工作.箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程:1.使用時(shí)切勿超過(guò)電阻爐的溫度。2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。3.裝取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。6.裝取試樣時(shí)要戴手套，以放燙傷。7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿...

箱式電爐采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，溫度時(shí)爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序2組16段曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單?？販鼐龋?plusmn;1℃恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。那么箱式電爐的接線...

1、開(kāi)車(chē)前檢查管式爐的軌道有無(wú)障礙物，鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、托輪、小托車(chē)必須完好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。2、開(kāi)車(chē)人員必須聽(tīng)從裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間)，按規(guī)定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí)，防止流鹽燒墻。3、爐芯位置確定要準(zhǔn)確，反應(yīng)箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸無(wú)誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處，用紙?zhí)顚?shí)。4、吊反應(yīng)箱時(shí)，應(yīng)指揮吊車(chē)擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開(kāi)動(dòng)大車(chē)吊走。嚴(yán)禁管式爐...

管式爐是一種高溫設(shè)備，它與燃油、煤氣、電氣等緊密聯(lián)系在一起，所以容易引起火災(zāi)、觸電、爆炸、燒傷、中毒等事故。因此，管式爐與一般的加工設(shè)備相比，注意的問(wèn)題要多得多。一般說(shuō)來(lái)，管式爐操作時(shí)的高溫容易發(fā)生燙傷、燒傷;高溫熔融金屬遇到水后會(huì)發(fā)生爆炸;煤氣和可控氣氛也很容易爆氣體，油路、油箱和油庫(kù)都是易燃易爆設(shè)施，如果使用不當(dāng)，則將發(fā)生爆炸和中毒事故;電爐的安全保護(hù)裝置失靈，接觸后會(huì)發(fā)生觸電;情節(jié)嚴(yán)重者還會(huì)引起中毒。管式爐修理的難度較大，許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進(jìn)行，空間十分擁擠，自然采光...

1、請(qǐng)選擇通風(fēng)良好的房間，并將高溫箱式電爐放在防止熱材料濺出的表面上，遠(yuǎn)離其他熱源。2、請(qǐng)勿將高溫箱式電爐放置在易燃表面上。不得將爐子安裝在開(kāi)門(mén)后的熱輻射會(huì)導(dǎo)致高溫箱式電爐損壞的地方。3、確保高溫箱式電爐四周至少有75毫米的空隙，并離地面1.5米。4、不得堵塞殼內(nèi)任何通風(fēng)孔或者將任何物體放在上方表面。尤其是禁止阻礙殼內(nèi)散熱風(fēng)扇正常運(yùn)行。5、如果將爐子用于可釋放有害氣體的過(guò)程當(dāng)中，則應(yīng)當(dāng)同時(shí)安裝適當(dāng)?shù)呐艧熛到y(tǒng)。不得與爐子煙囪直接連接。6、確保高溫箱式電爐的擺放位置有利于快速切斷...

如何維護(hù)實(shí)驗(yàn)電爐不受損1、實(shí)驗(yàn)電爐控制器的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。2、實(shí)驗(yàn)電爐和控制器運(yùn)用時(shí)，均不得超越額定功率，爐溫不得超越高運(yùn)用溫度，遏止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。3、堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)電爐爐膛內(nèi)情清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)肅清，裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。4、定期檢查實(shí)驗(yàn)電爐及控制器各接頭的銜接能否良好。5、實(shí)驗(yàn)電爐和控制器必需在相對(duì)濕度不超越85%，沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。

管式爐的使用添加劑管式爐燃燒可用于測(cè)定碳量、硫量，使用的添加劑種類(lèi)很多。比較常用的有以下幾種：1．CuO常用作燃燒法測(cè)定碳的添加劑。為了實(shí)現(xiàn)*氧化，CuO起催化作用，它在高溫時(shí)放出氧，然后在氧氣中再轉(zhuǎn)化為CuO。此處CuO起氧化劑的作用。由于氧化銅熔點(diǎn)較低，并兼有助熔作用。2．錫主要作用是助熔。鋼的熔化溫度一般在1400℃左右，某些鐵合金熔化溫度更高，熔化試樣，一靠燃燒過(guò)程產(chǎn)生的熱量，二靠加入助劑降低熔點(diǎn)。錫的熔點(diǎn)是231℃，鋼鐵分析常用它作助熔劑，除助熔外，兼有發(fā)熱作用和穩(wěn)...

對(duì)管式電爐要進(jìn)行哪些檢測(cè)首先，我們?cè)谶\(yùn)轉(zhuǎn)使用前先檢查仔細(xì)管式電爐的各個(gè)零件或者是哪個(gè)螺絲有沒(méi)有固定好，設(shè)備的電源是不是能夠正常啟動(dòng)，有無(wú)短路、斷線的情況發(fā)生，這些都是要檢查好的。其次，就是查看管式電爐的爐門(mén)升降和進(jìn)出的運(yùn)轉(zhuǎn)是不是很正常，雖然說(shuō)它是在高溫的工作環(huán)境中使用的，但是管式電爐也有一個(gè)固定的高溫標(biāo)準(zhǔn)，所以一定不要超過(guò)這個(gè)溫度，這樣會(huì)減短它的使用壽命。

實(shí)驗(yàn)電爐如何控制溫度實(shí)驗(yàn)電爐適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。在實(shí)驗(yàn)電爐內(nèi)，工藝的介質(zhì)受熱升溫或同時(shí)進(jìn)行汽化。對(duì)旋轉(zhuǎn)管式爐溫度控制的目標(biāo)是對(duì)介質(zhì)的出口溫度、流量和壓力的控制。介質(zhì)人爐前設(shè)有流量控制，介質(zhì)人爐后設(shè)有壓力控制，這樣處理便于滿足前后工藝上的需要，也有利于溫度控制。

實(shí)驗(yàn)電爐清洗的注意點(diǎn)1、禁止酸、堿等化學(xué)試劑沾附爐具。2、禁止在坩堝內(nèi)試燒除試樣外的其他固體或液體。3、經(jīng)常檢查電弧爐的進(jìn)氧管中是否含有水份。4、切忌用錘子等重物敲擊爐體面板上的金屬件。5、經(jīng)常檢查實(shí)驗(yàn)電爐，電弧爐的燃?xì)夤艿溃乐挂蚬艿览匣?，而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。6、及時(shí)更換儀器內(nèi)部的干燥管中的鈉石灰和氯化鈣，如果干燥管中的鈉石灰發(fā)白變色，說(shuō)明其已處于飽和狀態(tài)，必須及時(shí)予以更換，方可保持測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性！