攪拌旋轉(zhuǎn)熔塊爐（玻璃、陶瓷、搪瓷釉料）
加料方式上部加料（可配進(jìn)料漏斗）
出料方式溶化后下部自動(dòng)流料
額定溫度1600度
工作溫度1550度
熱電偶 B型號(hào)（雙鉑銠）

產(chǎn)品型號(hào)：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-02-17
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詳細(xì)介紹

攪拌旋轉(zhuǎn)熔塊爐（玻璃、陶瓷、搪瓷釉料）是將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；當(dāng)溫度上升到溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個(gè)孔)自動(dòng)流入下面的容器中；

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品名字：攪拌旋轉(zhuǎn)熔塊爐（玻璃、陶瓷、搪瓷釉料）
爐體結(jié)構(gòu)
外觀	采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理，常用風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。
外觀	分體式（可按照客戶要求設(shè)計(jì)一體式）
加料方式	上部加料（可配進(jìn)料漏斗）
出料方式	溶化后下部自動(dòng)流料
額定溫度	1600度
工作溫度	1550度
熱電偶	B型號(hào)（雙鉑銠）
坩堝材質(zhì)	99.99熔融石英
容積（L）	5L（坩堝尺寸：160*295 mm 壁厚10mm）
電器控制部分
微電腦控制	溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，控溫精度高（正負(fù)1度），反應(yīng)靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，超溫報(bào)警并斷電保護(hù)，操作安全可靠。PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等）采用智能溫度控制儀，具備16段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令
智能電爐電器	本產(chǎn)品采用國標(biāo)電器，組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。
升溫速率	90分鐘到達(dá)溫度；升溫速率0℃/h-30℃/min可調(diào)
控制方式	電器采用集成化電路，模塊控制；雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等）電爐工作更穩(wěn)定可靠
耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu)
節(jié)能		雙層爐門隔熱，爐膛采用耐火氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%
內(nèi)腔材料		輕質(zhì)氧化鋁纖維它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等*，不易裂，使用壽命長導(dǎo)熱慢，節(jié)能，的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料）。
中層保溫		選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料），保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%
外層保溫		高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
爐膛結(jié)構(gòu)		結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無污染
裝料方式		電爐配有裝料漏斗
堵料方式		配套長塞棒
角輪		電爐四角配有萬向輪或鋼式角鋼
其他
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年（發(fā)熱元件和坩堝除外）；