實(shí)驗(yàn)高溫電爐的品種很多，從外觀及功用上可分為箱式電爐、管式電爐、升降電爐、馬弗爐、熔塊爐、真空爐、熱震爐等等。按溫度辨別可分為低溫爐（600℃以下），中溫爐（600℃-1000℃），高溫爐（1000℃-1700℃），超高溫爐（1800℃-2600℃）。首先我們需求先肯定節(jié)能爐加熱的時間，實(shí)驗(yàn)電爐快速加熱的時間，通常需求依據(jù)工件截面有效尺寸來停止計(jì)算，并且分離實(shí)踐情況以及以往經(jīng)歷來肯定。假如電爐要停止長時間的工作，電爐的溫度要控制在額定溫度低50℃。

    實(shí)驗(yàn)電爐的爐溫及加熱元件，加熱元件通常來說爐溫規(guī)則在1200℃以下普通用電阻絲，1200~1400℃通常用硅碳棒，1600~1800℃普通用硅鉬棒。加熱元件的外表有一層氧化膜，這層氧化膜容易受凝結(jié)的金屬或金屬蒸汽影響，因而要特別留意對這層氧化膜的維護(hù)。

    裝爐量確實(shí)定，裝爐量通常需求根據(jù)實(shí)驗(yàn)電爐的功率以及其運(yùn)用的面積來肯定，其準(zhǔn)繩是：*工件裝爐之前爐壁的外表曾經(jīng)到達(dá)規(guī)則的溫度，并且每次裝爐之后爐溫便能很快恢復(fù)到規(guī)則的溫度，假使呈現(xiàn)裝爐量過大與爐子功率不匹配的時分，此時將會招致到爐溫長時間不能恢復(fù)，從而影響到時間計(jì)算的精確性，大批消費(fèi)時，能夠化整為零分批連續(xù)停止。